Quan s'utilitzaA516 Gr70per a la fabricació de calderes, els operadors han de complir estrictament els seus requisits estàndard. El personal rellevant ha de controlar rigorosament l'acceptació del material, la qualitat de la soldadura, el tractament tèrmic i els processos d'inspecció per garantir el compliment de les condicions de funcionament d'alta-temperatura i alta-pressió de les calderes.
Abans de la producció, el personal tècnic ha de revisar els documents de qualificació de matèries primeres, com ara els informes de compliment del producte, per confirmar el compliment dels requisits estàndard ASTM A516/A516M per a Gr70. S'han de verificar els indicadors clau, com ara la composició química i les propietats mecàniques. Posteriorment, el rendiment del material s'ha de provar mitjançant anàlisis químiques, proves de tracció i proves d'impacte. Els-materials que no compleixen estan estrictament prohibits. A més, inspeccioneu la qualitat superficial de les plaques d'acer. No es permeten defectes com ara esquerdes, laminacions o escates. Les desviacions de gruix han de complir les especificacions estàndard per evitar comprometre la resistència estructural.
El personal de producció ha de-determinar prèviament els procediments de soldadura per garantir que paràmetres com ara el corrent, la tensió, la velocitat de soldadura i la temperatura de preescalfament compleixin els requisits de rendiment conjunt. Els soldadors han de tenir una certificació vàlida per al projecte específic i complir estrictament els paràmetres de procés aprovats durant la soldadura.
Abans de soldar, netegeu els contaminants com l'oli i l'òxid de la ranura i les zones circumdants. Realitzeu un preescalfament en funció del gruix de la placa i la temperatura ambient per evitar esquerdes de soldadura.
Realitzeu l'eliminació d'hidrogen ràpidament després de la soldadura, especialment per a plaques gruixudes o entorns de baixa-temperatura, per evitar l'esquerda induïda per l'hidrogen-. La temperatura d'eliminació d'hidrogen sol ser de 250-350 graus, amb el temps de retenció determinat pel gruix de la placa.
Per a plaques d'acer que superin els 40 mm de gruix, s'ha de realitzar un tractament normalitzador durant la fabricació per refinar la mida del gra, homogeneïtzar la microestructura i assegurar una relació de resistència-a-equilibrada.
Les juntes soldades requereixen un tractament tèrmic posterior a la-soldadura (PWHT) tal com s'especifica, que normalment implica un temperat a alta-temperatura a 595-650 graus per eliminar les tensions residuals de soldadura i millorar la microestructura de la soldadura.
Durant el tractament tèrmic, la velocitat d'escalfament, el temps de remull i la velocitat de refredament s'han de controlar estrictament per evitar la degradació del rendiment o la deformació causada per les fluctuacions de temperatura.
Proves no-destructives: les juntes soldades requereixen proves radiogràfiques (RT) o ultrasòniques (UT) del 100%, centrades a detectar esquerdes internes, manca de fusió, falta de penetració i altres defectes. Les normes de prova han de complir amb els codis de fabricació de calderes pertinents.
Inspecció visual: un cop finalitzada la soldadura, inspeccioneu l'aspecte de la soldadura per garantir una formació adequada sense defectes superficials com ara porositat, inclusions d'escòries o retallades. Les dimensions de la soldadura han de complir els requisits de disseny.
Prova hidrostàtica: un cop finalitzada la fabricació de la caldera, realitzeu proves hidrostàtiques a la pressió de disseny especificada. Això verifica la integritat general de la caldera i la resistència estructural. Durant les proves, la pressió s'ha d'augmentar gradualment mentre s'observa si hi ha fuites o deformacions estructurals.
Determineu la temperatura i la pressió de funcionament de la caldera. A516 Gr70 és adequat per a aplicacions de temperatura mitjana-a{-baixa, normalment amb una temperatura de disseny que no superi els 450 graus. Si la caldera funciona contínuament a temperatures més altes, avalueu la resistència a la temperatura alta-del material i les propietats de fluència. Si cal, substituïu-lo per un acer-resistent a la calor més adequat.
Si el medi de la caldera és corrosiu, s'han d'implementar mesures anticorrosió addicionals o s'han d'incorporar al disseny mesures anticorrosió addicionals per evitar la fallada de la corrosió del material.
empresa Yuxinés un agent d'acer. El negoci principal de la nostra empresa és: plaques mitjanes i gruixudes, canonades de ferro colat dúctil, canonades sense soldadura, barres deformades, etc. d'Angang, Hangang, Wugang, Nangang, Shagang i altres plantes siderúrgiques, així com una varietat de productes relacionats amb l'acer. Si voleu saber més sobre els nostres productes, no dubteu a enviar-nos un correu electrònic!info@chinasteelcompany.com
