ASTM A516 és un estàndard de plaques d'acer al carboni àmpliament utilitzat per a recipients a pressió i calderes. Entre els seus graus,A516 Grau 60iA516 Grau 70són els materials més utilitzats en aplicacions de plaques mitjanes i gruixudes. Tot i que pertanyen al mateix estàndard, hi ha diferències clares de força, aplicació i cost.
Comparació de la força mecànica
La diferència més directa entre A516 GR 60 i A516 GR 70 rau en la seva resistència mecànica, que també és la base per a la seva classificació de grau.
A l'estàndard ASTM A516, els números de grau "60" i "70" representen la resistència a la tracció mínima en ksi (milers de lliures per polzada quadrada).
A516 Grau 60 té una resistència a la tracció mínima de 60 ksi, equivalent a aproximadament 415 MPa.
A516 Grau 70 es classifica amb una resistència a la tracció mínima de 70 ksi, o uns 485 MPa.
En termes pràctics, això significa:
A516 GR 60 normalment mostra un rang de resistència a la tracció de 415-550 MPa.
L'A516 GR 70 ofereix un rang de resistència a la tracció més alt, normalment de 485 a 620 MPa.
A causa del seu nivell de resistència més elevat, A516 GR 70 pot suportar una pressió interna més gran amb el mateix gruix de placa. Això permet als enginyers reduir el gruix de la placa mentre mantenen els marges de seguretat necessaris, cosa que és particularment valuosa en el disseny i la fabricació de recipients a pressió, calderes i altres equips de càrrega-.
Com a resultat, l'A516 GR 70 sovint es prefereix en projectes industrials moderns on es requereixen un major rendiment i eficiència de disseny.
Escenaris d'aplicació i ús industrial
Tots dos graus estan dissenyats per a recipients a pressió, calderes i dipòsits d'emmagatzematge, però els seus escenaris d'ús difereixen lleugerament.
A516 GR 60 s'utilitza habitualment en:
Recipients de pressió mitjana-
Bescanviadors de calor
Dipòsits industrials amb condicions de funcionament moderades
A516 GR 70 és preferible per a:
Calderes{0}}d'alta pressió
Recipients a pressió a gran-escala
Projectes petroquímics i energètics que requereixen majors marges de seguretat
A la pràctica, GR 70 s'ha convertit en l'opció més popular per als projectes industrials moderns a causa de la seva aplicabilitat més àmplia.
Soldabilitat i rendiment de fabricació
Malgrat la diferència de resistència, ambdós graus ofereixen una bona soldabilitat i un bon rendiment de conformació, que és fonamental per a la fabricació.
- A516 GR 60 és una mica més fàcil de formar i soldar a causa del seu equivalent de carboni més baix.
- Malgrat el seu nivell de resistència més elevat, l'A516 GR 70 manté una excel·lent soldabilitat i conformabilitat, el que el fa adequat per a la fabricació pesada. Té un bon rendiment en processos de tall, doblegat i soldadura. Amb procediments de soldadura adequats, les plaques GR 70 mostren un rendiment estable fins i tot en seccions gruixudes. El rendiment de la soldadura posterior compleix els estrictes requisits dels codis de recipients a pressió.
Aquest equilibri de resistència i treballabilitat és una de les raons clau per les quals A516 GR 70 és àmpliament acceptada pels fabricants i contractistes d'enginyeria.
Per què l'A516 GR 70 és l'opció preferida
Des d'una perspectiva pràctica i comercial, l'A516 GR 70 ofereix un millor valor global.
- Una major resistència millora la flexibilitat del disseny
- Millor adaptabilitat a entorns d'alta-pressió i alta-temperatura
- La fiabilitat-a llarg termini redueix els riscos de manteniment
Per aquests motius, A516 GR 70 s'ha convertit en l'opció estàndard per a plaques de recipients a pressió mitja i gruixuda, especialment per a projectes on la seguretat, la durabilitat i el compliment són crítics.
